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低温固化粉末涂料得配方设计与储存

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  • 发布时间:2021-07-06 14:32
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【概要描述】低温固化技术应用于粉末涂料逐渐成为行业热点。涂料实现低温固化的途径,影响因素、低温固化粉末涂料的配方技术、涂料体系,并比较了低温热固化、NIR固化和UV固化技术的特点。

低温固化粉末涂料得配方设计与储存

【概要描述】低温固化技术应用于粉末涂料逐渐成为行业热点。涂料实现低温固化的途径,影响因素、低温固化粉末涂料的配方技术、涂料体系,并比较了低温热固化、NIR固化和UV固化技术的特点。

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低温固化技术应用于粉末涂料逐渐成为行业热点。涂料实现低温固化的途径,影响因素、低温固化粉末涂料的配方技术、涂料体系,并比较了低温热固化、NIR固化和UV固化技术的特点。

低温固化粉末涂料的配方设计

对于低温固化粉末涂料,需要选择低熔融温度和熔融粘度,高表面张力的树脂;提高环氧聚酯的乘积浓度,降低反应活化能。据此我们可以确定设计低温固化粉末涂料的配方时,选择原材料可以从低分子量的环氧和聚酯,尽量少的颜填料,高活性固化剂,合适的催化剂这些方面来考虑。

低分子量树脂和尽量少的颜填料

颜填料减少可以削弱其对粘度的影响,降低体系粘度有利于涂料流平,减少分子碰撞阻力,促进固化反应的进行;颜填料减少还可以提高粘结料的用量,提高了单位体积内树脂和固化剂的浓度,变大式(1)中[RCOOH][Epoxy]乘积,使反应速度加快。

在同一体系中树脂分子量的高低直接影响到树脂粘度和活性,分子量低的树脂较之分子量高的树脂具有更高的反应活性、表面张力和更低的粘度。采用低分子量树脂不但可以促进涂料表面流平,而且反应活性更高,有利于固化。由于树脂分子量低,单位体积内的树脂分子浓度就会增加,同样变大了式(1)中的[RCOOH][Epoxy]乘积,使反应速度加快。

为了研究制造低温固化粉末涂料,使粉末涂科涂装温度下降,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论,用试验筛选配方组成。确定了低温固化粉末涂料配方,确定了工艺路线,并对其性能进行了分析检测。结果表明:低温固化粉末涂料,固化温度可降至110℃,使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

低温固化粉末的储存

低温固化粉末涂料应当是在较低的固化温度下具备较高的反应活性和较低的熔融粘度,才能兼顾流平和反应。由于同一类型树脂在熔融粘度降低时经常会伴随树脂的Tg降低,进而导致粉末的Tg降低。粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相关,Tg低于贮存温度,分子活动剧烈,粉末在贮存过程中因分子运动而慢慢粘结在一起,宏观表现为结团,时间稍长,整箱粉末形成一个整块没法使用;如果在贮存温度下的反应活性较高,则会因为缓慢进行的交联反应导致体系粘度慢慢上升,涂装时因为粘度大而流动困难,流平变差,甚至形成砂纹表面,因此低温固化粉末涂料通常需要低温贮存,贮存期较普通粉末短。


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