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漆改粉:低碳环保成行业新宠

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  • 发布时间:2022-02-16 16:45
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【概要描述】漆改粉是以细粉形式存在的固体粉末涂料,以粉末形式转移到被涂物上,经烘烤、熔化、固化形成薄膜。漆改粉在制造过程中实现了零污染、零浪费,生产中产生的边角料基本可以回收利用。粉末涂料可以满足很多领域防腐和装饰的需要,粉末喷涂利用率高。

漆改粉:低碳环保成行业新宠

【概要描述】漆改粉是以细粉形式存在的固体粉末涂料,以粉末形式转移到被涂物上,经烘烤、熔化、固化形成薄膜。漆改粉在制造过程中实现了零污染、零浪费,生产中产生的边角料基本可以回收利用。粉末涂料可以满足很多领域防腐和装饰的需要,粉末喷涂利用率高。

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  漆改粉是以细粉形式存在的固体粉末涂料,以粉末形式转移到被涂物上,经烘烤、熔化、固化形成薄膜。漆改粉在制造过程中实现了零污染、零浪费,生产中产生的边角料基本可以回收利用。粉末涂料可以满足很多领域防腐和装饰的需要,粉末喷涂利用率高。粉末涂料的面积是传统溶剂涂料的两倍以上,在漆膜厚度相同的情况下。从成本来看,漆改粉的价格也是目前常用的几种涂料中较低的。

  

漆改粉

  目前,漆改粉已广泛应用于家电、汽车车轮、金属门窗等领域。且行业的市场份额不断上升,目前达到10%左右。据悉,我国漆改粉企业主要分布在沿海地区,长三角、珠三角、环渤海地区三大涂料产业基地粉末涂料销量占全国总量的94%。

  10%的市场份额告诉我们,漆改粉满足了环保和市场的双重需求,已经成为继乳胶漆、溶剂型涂料之后的第三大涂料品类。要想进一步推动粉末涂料的快速发展,就需要针对其弱点解决关键问题。如果能成功降低固化温度,不仅可以大大降低涂布过程中的能耗,而且粉末涂料可以应用到更广的范围。

  预计2022年底前,60家生产能力560万标准箱的集装箱生产企业建设终端处理设施,将完成水性环保涂料的更换;到2023年底,全国1.3万家汽车制造企业、1300家工程机械制造企业、600家造船企业、3400家木质家具制造企业、5000家钢结构制造企业将完成低挥发性涂料更换、低VOCs排放涂装工艺改造和末端治理项目建设。

  专家表示,要实现上述目标,涂料行业的升级迫在眉睫。目前我国涂料年消费量约2500万吨,传统溶剂型涂料约占54%,漆改粉约占10%,水性涂料约占35%。要淘汰溶剂型涂料,须加大核心技术研发力度,加快落后产能升级改造,制定更严格的VOCs排放标准。同时,部门也要加快项目审批,大力支持新材料新技术的应用。在产能相同的情况下,漆改粉企业的占地面积和生产成本只有传统溶剂型涂料企业的一半,通过支持新材料和新技术实现大规模生产,旧的落后产能只能升级或淘汰。

  如果要大力推广漆改粉,就需要更换企业原有的生产设备和涂装设备,同时也很难打破原有的产销链条格局。国内某农机企业的领导说,水性涂料使用起来太麻烦,成本高。如果用漆改粉,要改的东西太多,或者传统涂料用起来舒服。因此需要改变的不仅仅是技术,还有观念。应该对新老技术采取完全不同的政策,支持这种支持,限制这种限制,消除这种消除。只有这样,才能提高漆改粉行业的整体水平。


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